在冷镦机成形的过程中，材质的选择决定了后期的产品，在大多数时间里，我们一般用的是冷成型钢。还有常用的就是热镦。冷镦加工和热镦，这两者相比，有什么区别性吗？
螺丝的制造方法有冷镦加工、热镦、机加工（车削和铣等），五金配件加工定制，冷镦加工是利用金属的塑性，采用冷态力学进行施压或冷拔，达到金属固态变形的目的，在室温下把棒料或线材的顶部加粗的成形方法。主要用于制造螺栓、螺母、螺钉、铁钉、铆钉和钢球等零件。锻坯材料可以是碳钢、不锈钢、合金钢、铜、铝和钛合金等。冷镦加工的生产、速度快，材料利用率可达到80%以上，产能可达300件/分。
热镦是将材料加热后进行压力加工使材料的形状达到设定要求，是将材料加热后放到一定形状的模具内锻压成形的方式，也叫热加工或红打，热镦主要用于生产较大的螺栓。
永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工： 对拉深模的模具钢要求具有高的强度和耐磨性，在工作时不发生粘附和划伤，具有一定韧性及较好的切削加工性能，并要求热处理时模具变形小。对模具用钢的强度要求可以根据被拉深材料的强度和板材的厚度来决定，拉深件指的大小及形状也---以考虑。
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永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：
合格的冷镦加工材料必须满---下要求： 1、低倍组织:冷镦钢丝对钢的低倍组织要求比较严，金属配件加工，低倍检查不应有缩孔、分层、白点、裂纹、气孔等缺陷，对中心疏松、方框偏析、中心增碳等缺陷，不同钢种都有明确的级别规定。 2、晶粒度:冷镦钢丝内部组织不同于其它钢丝，晶粒度不是越细越好，泰州五金配件加工，晶粒度太细，抗拉强度、屈服强度升高，变形抗力增大，对冷镦成型很不利。除10.9级以上螺栓晶粒细、---成品强度外，冷镦钢丝的晶粒度应控制在5~7级。
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