手动冷镦机是一种以人力作为原动力把钢筋头部压成所需形状的一种钢筋镦头机械结构。手动冷镦机的工作原理为:扳动手把,使夹具的上下夹块后移,由于夹块和锥形套是锥面接触,在锥度的作用下,使夹具上下块分离,这时将钢丝送人夹具口,至顶到镦模,放松手把,在弹簧的作用下,将钢丝自动夹紧。此时扳动偏心轮扳手,带动偏心轮转动,迫使镦模向前运动,完成钢丝端头镦粗。再将偏心块恢复到原来位置,由压力弹簧将镦模复位,扳动手把使夹具分离,将镦好的钢丝取出。 手动冷镦机结构简单,使用方便,五金配件加工定制,不受电源---,但只适用于冷镦小直径(φ 4~5mm)的低碳钢丝。 手动冷镦机的使用要点 1、钢筋或钢丝的直径应符合冷镦机的要求,不能冷镦过粗或过细的钢筋(丝); 2、在冲镦机的冷镦直径允许范围内,南京五金配件加工,可根据所要求的锚固头尺寸来调整夹具的位置(旋进或旋出),以便得到合适的钢筋(丝)伸出留量; 3、在钢筋(丝)冷镦部分的120~130mm区域内,须除锈和矫直; 4、钢筋的端头应磨平,以---冷镦锚固头的准确形状; 5、钢筋镦头后,须经过拉力试验以检验锚固头的强度是否合格。
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合格的冷镦加工材料必须满---下要求: 1、低倍组织:冷镦钢丝对钢的低倍组织要求比较严,低倍检查不应有缩孔、分层、白点、裂纹、气孔等缺陷,对中心疏松、方框偏析、中心增碳等缺陷,不同钢种都有明确的级别规定。 2、晶粒度:冷镦钢丝内部组织不同于其它钢丝,晶粒度不是越细越好,小五金件加工,晶粒度太细,抗拉强度、屈服强度升高,变形抗力增大,对冷镦成型很不利。除10.9级以上螺栓晶粒细、---成品强度外,冷镦钢丝的晶粒度应控制在5~7级。
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通常,螺栓头部的成形采用冷镦塑性加工,同切削加工相比,金属纤维(金属留线)沿产品外形呈连续状,金属配件加工,中间无切断,因而进步了产品强度,---是机械---良。 冷镦成形工艺包括切料与成形,分单工位单击,双击冷镦和多工位自动冷镦。
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